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不锈钢焊接管道自融焊接要这么焊!
信息来源:   发布时间:2019-3-25   浏览:

  自融焊接,是应用于不锈钢薄壁管道件还有卫生级压力容器的一种焊接方式,相对于送丝焊接来说自融焊接有以下优点。

  

不锈钢焊接管道


   1,焊缝采用非加丝焊接节约了焊材使用,使得焊缝宽度控制在了更小幅度。避免了热影响区的扩大,使得焊缝中的合金元素不易产生蒸发流动。

  

   2. 薄壁焊接的厚度都是在2毫米以下,自融焊接的电流不能超过50A,可以更好的控制热输入量。防止焊缝的变形。

  

     3.自融焊接的焊缝外观质量成型更美观,采用的大型号陶瓷嘴可以更大限度的避免空气的氧化反应,使焊接的裂纹缺陷得到更大程度的降低。

  

     焊缝的组装要求:

  

  1、自融焊接的装配间隙必须严格控制,不能留下间隙,一点都不能。产生的间隙在焊接中会造成铁水下坠。

  

  2.焊缝的打磨加工必须采用百叶轮抛光盘处理毛刺,不得采用切割片修磨焊缝容易造成母材变薄。点固定焊接时候采用3点固定口位置且点口处不能出现氧化变色。

  

  焊接注意事项:

  

  1.电流根据焊缝的厚度自融焊接的焊缝管材不能超过2毫米,其电流控制在50以下,保证自融焊接时候一遍成型。

  

  2.薄壁管材焊缝必须做好充氩准备,相对于充氩焊接的坡口加丝焊接。自融焊的内部充氩气体流量不能超过5L,两边在焊接时候更好用阻燃粉抹上控制高温区域的影响。

  

  3.焊缝焊接结束后根据焊接还有图纸要求进行表面抛光操作,严禁使用打磨片处理焊缝。进行镜面抛光作业时候焊缝不得抛光低于母材。


      4.自融焊高的内部打底不能高于母材,容易造成应力集中,打底焊缝更好是平于母材。表面的焊接如果产生过大的塌陷现象可以使用0.8以下的焊丝规格在补充一遍焊接。焊缝不保留的除外。

  

  5,管线充氩时候必须留下专门的排气孔,在封闭焊接之前要把氩气的流量控制在2L以下。过大的氩气流量会造成焊缝在收尾时候的弧坑被顶起来。


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